Hægt er að mynda koltrefjaprepegs með því að nota margvíslegar aðferðir og viðeigandi aðferð er valin út frá forritinu.
Prepreg myndunarferlar fela í sér tómarúmpoka,Autoclaving, samþjöppun mótun,pultrusion , þráður vindaOg þrýstipoka.
Meðal þeirra er tómarúmpokaferlið aðallega notað til innréttinga í skipasmíðageiranum og járnbrautakerfunum, Autoclave ferlið er aðallega notað fyrir hátt - gæða samsett efni, mótunarferlið er aðallega notað fyrir flatar pallborð, íþróttavörur, SLEDS og golfvörur, og slönguna er aðallega notuð fyrir fiskveiðar, skíðaklúbba, golfafurðir, og pípan er aðallega notuð, og hinar, og eru, og eru, og þær, og eru, og eru, og eru, og eru, og eru, og þær, og eru, “, og hinar,“, og hinar, “, og fiskvörðurnar, skíðaklúbbar, golfklúbbar,“ og ipe. Ferli þrýstipoka er aðallega notað fyrir mastra, loftnetstöng og ýmsa pípubúnað.
1. tómarúmpokaferli
Tómarúmpoka mótunarferlið er mótunarferli þar sem varan er innsigluð á milli moldsins og tómarúmpokans og varan er þrýst á með ryksuga til að gera vöruna þéttari og hafa betri vélrænni eiginleika.
2. Autoclave mótunartækni:
UNiformþrýstingur inni í tankinum, hratt, einsleitt lofthiti inni í tankinum, há nákvæmni, hágæða, breið aðlögunarhæfni, hentugur fyrir framleiðslulotuframleiðslu og áreiðanlegt mótunarferli; Ókostirnir eru mikill kostnaður og stór upphafsfjárfesting.
3. vinda:
Vindun er ferli þar sem vinda vél stjórnar spennu og vinda horninu, umbúðir prepreg í ákveðnu mynstri umhverfis kjarna myglu og læknar til að mynda samsettan hluta. Þetta ferli er aðeins hentugt til að snúa pípulaga vörum.
Styrkingarefnin sem notuð eru við vinda eru fyrst og fremst trefjargarn af ýmsum styrkleika. Ómettað pólýester kvoða er oft notað fyrir almennar borgaralegar vörur eins og rör og skriðdreka. Hægt er að nota epoxý kvoða fyrir sáraafurðir sem krefjast mikils vélrænna eiginleika eins og þjöppunarstyrks og klippistyrks interlaminar.
4.. Samþjöppun
Kostir samþjöppunar mótun: mikil framleiðsla skilvirkni, auðvelt að ná sérhæfðri og sjálfvirkri framleiðslu; Mikil víddar nákvæmni og góð endurtekningarhæfni; slétt yfirborð, engin þörf fyrir aukabreytingu; getur myndað flókin mannvirki í einu skrefi; fjöldaframleiðsla, lágt verð.
Samt sem áður hefur samþjöppunarmótunarferlið flókið mygluframleiðslu, miklar kröfur um myglu, háan mótunarþrýsting, stóran fjárfestingu í búnaði og er takmörkuð af pressunni. Það hentar best fyrir lotuframleiðslu á litlum og miðlungs - samsettum efnum. Með stöðugri endurbótum og þróun málmvinnslutækni, ýttu á framleiðslustig og tilbúið plastefni ferli, er tonnage og borðstærð pressunnar stöðugt að aukast og mótunarhiti og þrýstingur mótaðs efnis er tiltölulega minnkaður, sem gerir stærð mótaðra afurða smám saman þróast í átt að stórum-} mælikvarða. Sem stendur getur það framleitt stóra bílahluta, baðkara, óaðskiljanlega baðherbergishluta osfrv.
5. Pultrusion ferli
felur í sér að prípast fyrirfram undir gripi, móta það í gegnum útpressu deyja og lækna það til að framleiða stöðugt FRP snið af ótakmarkaðri lengd. Þetta ferli hentar best til að framleiða FRP snið af ýmsum kross - kafla formum, svo sem stangir, rör, traust snið (i - laga, rás - lögun, ferningur snið), og holur snið (hurðar og gluggasnið, blaða osfrv.).
