Hægt er að mynda koltrefjaprepregs með margvíslegum aðferðum og er viðeigandi aðferð valin eftir notkun.
Prepreg myndunarferli fela í sér lofttæmi í poka,autoclaving, þjöppunarmótun,pultrusion , filament vindaOg þrýstingspoka.
Þar á meðal er tómarúmpokaferlið aðallega notað til innréttinga í skipasmíðaiðnaðinum og járnbrautarkerfum, autoclave ferlið er aðallega notað fyrir hágæða samsett efni, mótunarferlið er aðallega notað fyrir flatar plötur, íþróttavörur, sleða og iðnaðarvörur, slönguvindaferlið er aðallega notað fyrir veiðistöng, skíðastangir og pípur, aðallega notað fyrir stangir, golfkylfur og pípur, möstur, loftnetsstangir og ýmsar lagnafestingar.
1. Tómarúmpokaferli
Tómapokamótunarferlið er mótunarferli þar sem varan er lokuð á milli mótsins og tómarúmpokans og varan er þrýst á með ryksugu til að gera vöruna þéttari og hafa betri vélrænni eiginleika.
2. autoclave mótunartækni:
Ujöfn þrýstingur inni í tankinum, hraður, samræmdur lofthiti inni í tankinum, mikil nákvæmni, hágæða, breiður aðlögunarhæfni, hentugur fyrir lotuframleiðslu og áreiðanlegt mótunarferli; ókostirnir eru hár kostnaður og mikil upphafleg fjárfesting.
3. Vinda:
Vinda er ferli þar sem vindavél stjórnar spennu og vindahorni, vefur prepreg í ákveðið mynstur utan um kjarnamót og herðir til að mynda samsettan hluta. Þetta ferli er aðeins hentugur fyrir snúnings pípulaga vörur.
Styrkingarefnin sem notuð eru við vinda eru fyrst og fremst trefjagarn af ýmsum styrkleikum. Ómettuð pólýester plastefni eru oft notuð fyrir almennar borgaralegar vörur eins og rör og skriðdreka. Epoxý kvoða er hægt að nota fyrir sárvörur sem krefjast mikillar vélrænni eiginleika eins og þrýstistyrk og millilaga klippistyrk.
4. Þjöppunarmótun
Kostir þjöppunarmótunar: Mikil framleiðsla skilvirkni, auðvelt að ná sérhæfðri og sjálfvirkri framleiðslu; mikil víddarnákvæmni vöru og góð endurtekningarhæfni; slétt yfirborð, engin þörf á aukabreytingum; geta myndað flóknar mannvirki í einu skrefi; fjöldaframleiðsla, lágt verð.
Hins vegar hefur þjöppunarmótunarferlið flókna moldframleiðslu, miklar kröfur um moldgæða, háan mótunarþrýsting, mikla búnaðarfjárfestingu og takmarkast af pressunni. Það hentar best fyrir framleiðslulotu á litlum og meðalstórum-samsettum efnum. Með stöðugri umbótum og þróun málmvinnslutækni, framleiðslustigs pressu og frammistöðu gerviplastefnis, eykst magn og borðstærð pressunnar stöðugt og mótunarhitastig og þrýstingur mótaða efnisins eru tiltölulega lækkaðir, sem gerir það að verkum að stærð mótaðra vara þróast smám saman í stóra-skala. Sem stendur getur það framleitt stóra bílahluta, baðker, óaðskiljanlega baðherbergishluti osfrv.
5. pultrusion ferli
felur í sér að pressa prepreg undir grip, móta það í gegnum útpressunarmót og lækna það til að framleiða stöðugt FRP snið af ótakmarkaðri lengd. Þetta ferli hentar best til að framleiða FRP snið af ýmsum þversniðsformum, svo sem stangir, rör, solid snið (I-laga, rás-laga, ferningslaga snið) og hol snið (hurða- og gluggasnið, blöð o.s.frv.).
