Filament vinda er einn af elstu ferlum til að búa til kolefni trefjum hlutum. Það er ferli sem var frekar kyrrstætt fyrr en um 10 árum síðan, þegar stigbreytingar byrjaði að bæta það nokkuð. Núverandi ástand filament vinda það þannig að það hafi mælanleg áhrif á hvernig kolefnistrefill er notaður.
Ef þú ert ekki kunnugt um filament vinda, það er ferli sem líkist stórfelldum vefnaður - að minnsta kosti sjónrænt. Stórir rúllur af trefjum úr trefjum eru hlaðnar á spólur og þræðir í gegnum vinda vél. Filamentið er síðan tekið upp og sárið í kringum snúningsdorn.
Það fer eftir fjölda þrátta og hlutfallslegra staða þeirra, þeir geta sárað um kúpluna í hvaða fjölda mynstur sem er. Þetta skapar samfellt form sem hægt er að skipta í stykki af mismunandi lengd.
ÖRYGGI DAGSINS FILAMENTU VINNA
Filament vinda var fyrst notað sem framleiðsluferli á árunum strax eftir síðari heimsstyrjöldina, samkvæmt Ginger Gardiner Composite World . Framleiðendur nýttu sér ferlið til að búa til solid flugeldarmótatöskur. Ljósapólur, þrýstibúnaður og pípur - öll styrkt með trefjum úr trefjum - gerðu leið sína til markaðar á 1960- og 70-talsins.
Ferlið aftur þá var alltaf það sama. Filamentið var baði í epoxý trjákvoða rétt áður en það var sárið um dornið. Algjörlega sárt afurð var fóðrað í háhita-autoclave sem myndi lækna plastefni, skapa sterk og varanlegt efni styrkt með trefjum trefjum. Þetta ferli er þekkt sem blautur vinda. Það er aðferð sem enn er notað í dag.
Fyrir nokkrum árum voru nýjar aðferðir þróaðar til að skipta um blautar vinda. Verkfræðingar mynstrağur út hvernig á að nota þurrt trefjar í sambandi við fljótandi mótun. Þeir þróuðu einnig ferla með towpregs og prepregs. Öll þessi nýju aðferðin útilokaði þörfina á að baða filament í epoxý fyrir vinda.
Í dag er FILAMENT WINDING
Í dag, filament vinda getur litið ótrúlega öðruvísi miðað við fyrsta kynslóð forvera hans. Til dæmis, iðnaður okkar er nú að nýta háhraða filament vinda fær um að skapa flókna hluti með breytilegum þversum og óvenjulegum stærðum. Við erum ekki lengur takmörkuð við truflanir, sívalur mandrels sem framleiða aðeins rör af ýmsum stærðum.
Vélfærafræði er einnig kynnt til filament vinda. Vélfærafræðikerfi gera allt filament vinda ferli hraðar og skilvirkari með því að útrýma óhagkvæmni þátttöku mannsins. Það gerir einnig filament vinda ódýrari ferli án þess að fórna gæðum.
Jafnvel 3D prentun hefur áhrif á filament vinda. Samkvæmt Gardiner, er fyrirtæki í Stuttgart, Þýskalandi sem hefur mynstrağur út leið til að sameina vélfærafræði blautur vinda ferli með 3D prentun til að búa til fullunnum vörum sem giftast kolefni fiber / epoxý vörur með samsettum eða málm kjarna. Aðferðin er jafnvel hægt að breyta til að búa til fullbúnar vörur sem hafa ekki kjarna.
Nýjar stærðir og stærðir
Nettó ávinningur af öllum þessum nýju tækni er að við getum búið til samsettar hlutar í öllum stærðum og gerðum og nýtir okkur ennþá gluggaþráður. Af hverju skiptir þetta máli? Vegna þess að filament vinda getur verið sjálfvirk í miklu meiri mæli en hefðbundin layups. Með því að bæta filament vinda ferli til að mæta svo mörgum stærðum og gerðum, við höldum hraða og skilvirkni án þess að fórna hönnun sveigjanleika.
Við erum spennt að sjá hvernig tækni er að breytast í iðnaði okkar. Við vitum ekki hvað filament vinda mun líta út eins og 10 ár frá nú, en við teljum að það sé öruggt veðmál að hlutirnir verði betra en þau eru í dag. Það er gott fyrir bæði iðnaðinn og viðskiptavini okkar.
